井式退火炉之应用类型及作用原理的总结

　　井式退火炉是机械行业中热处理设备的一种，其目的是让经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料以及工件进行软化，减低硬度改良塑性和韧性，使化学成分均匀化，除去残余应力，或得到预期的物理性能。

　　该退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业的应用相当广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐受磨衬板等各金属工件进行不同退火热处理工艺。

　　该退火炉有多种类型：

　　1、退火炉可分为控制气氛退火炉、真空退火炉以及在自然气氛中加热的退火炉。

　　2、退火炉由不同的加热形式分为燃油加热、电加热、燃气加热三类型，分别是燃油退火炉、电加热退火炉、天然气退火炉。

　　井式退火炉的原理及作用是将金属机件放在不同的加热炉内缓慢加热到预定温度，保温一些时间，而后以适宜速度冷却（通常是自然冷凝，有时是控制速度冷却）的一种金属热处理工艺。

　　比如：将铸件加热至950℃左右时，保温一些时间后就适当冷却，用以除去钢铁铸件与焊接件的内应力。对钢铁制品在加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃时，保温后可在空气中冷却，就能除去内应力。

　　退火炉消耗能耗一般有两种：

　　一种消耗是单位钢材的用气量（燃气：天燃气或煤气），

　　另一种是消耗是涉及燃料、用电量、设备损耗、人工、原料等因素。

　　我公司生产的井式退火炉具有特定涂料，能有益减少加热的时间，同时也增加了降温的时间，可有益减低了能源的消耗。