探秘模壳焙烧炉的节能技术措施

　　模壳焙烧炉采用带底轻型高架炉体，分为预热段和加热段；炉顶采用轻质耐火材料，减少炉顶侧向推力；且采用了市场内良好的耐火材料——强度高铝轻质隔热耐火砖、耐火纤维、岩棉板复合炉墙。其节能措施有：

　　1、加热炉预热段，整全利用炉气余热；

　　2、采用有着效率较高的附壁流管换热器回收余热；

　　3、复合炉衬，减少炉体散热；

　　4、模壳焙烧炉采用节能型热脏气平焰燃烧器，燃烧透彻，炉温均匀；

　　5、窑车之间、窑车与炉体之间采用迷宫式密封；

　　6、整全利用热气体的物理热；

　　7、双密封钟罩阀可防范气体泄漏。

　　8、温度控制：

　　由于焙烧炉为连续加热炉，煤气压力控制稳定，炉温波动很小，燃烧器手动调节，设置炉温上限报警，每个燃烧器的燃烧在炉前手动微调，以保障燃烧器的合理加热和越均匀的炉温。燃烧器设有自动点火及火焰监测装置，燃烧器熄火时能报警，利于平安操作。

　　9、气体系统：

　　模壳焙烧炉前设置煤气总管、支管和平安泄放系统。为保障炉膛温度均匀，不漏气，防范回火爆燃危险，在每个燃烧器前安装双密封钟型阀和防爆泄压装置，在燃气稳压管两端设置防爆模具，底部设有水封泄爆装置，保障生产过程的稳定。为了减少燃气的热损失和操作人员的平安，在燃气管道上还增加了保温层。