模壳焙烧炉中部分系统机构的配置

　　一、热工测量控制系统：

　　模壳焙烧炉中的热工测量控制系统由PIC可编程控制器组成自动控制系统。采用数显仪表、实现炉温工艺参数的显示及上、下限设定，所有信号送PLC实现控制、保护、自检等逻辑控制。根据实际运行经验和本炉温度曲线要求，炉温及烟道闸板采用手动控制。设置模拟屏实时显示工作状况，将正常工况、故障工况、事故预警以不同声光信号反映出来，供工作人员迅速判断、操作、维修。

　　可编程控制器采用欧姆龙产品，COM1H-CPU21-E型，配置电源及开关量输入、输出模块、模拟量输入模块、通信卡，完成行车、炉门、推杆、风机等设备的连锁程序控制、故障诊断分析及报警功能。

　　机械传动控制设PLC自动控制与现场手动（兼检修）两种工况，工况选择用钥匙开关实现。

　　由于模壳焙烧炉是连续运行的设备，工况不稳定，在自动状况下随时要求人工干预，即柔性工作制。主要性能如下∶焙烧炉空燃比手动控温（主要是采用热脏煤气的缘故）。

　　①焙烧炉长度方向上设置4支热电偶（预热段1支、加热段和保温段3支）用于炉温的检测;

　　②预热器进口和出口各设一支热电偶;

　　③炉温显示、记录与上限报警功能;

　　④各电动机械系统通过PLC联锁控制，故障报警功能;

　　⑤炉膛压力由人工通过烟道闸板手工调节。

　　二、上、下料机构：

　　上料方式，人工把模壳摆放在小车上的料盘内，待小车入模壳焙烧炉进行焙烧;下料机构选用800kg平衡吊把浇注冷却后的工件从小车上吊下。