维护烧壳炉的若干技术措施

　　对正常运行的烧壳炉设备，须加强或按规定进行巡回检查，发现问题及时处理，具体的维护措施简述如下：

　　1、燃烧设备检查：

　　烧壳热处理炉运行时，应注意炉排机械传动部分和齿轮箱的声音是否正常，炉排各部分是否有故障。炉排传动部分油路畅通，各传动部分轴承润滑良好，轴承温升不大于60-70℃。

　　检查鹰铁无松动、卡滞，煤闸板升降、挡弧板传动无问题；检查炉排中部是否有破碎、脱落的炉排片；定期用手拉动风门手柄或驱动链轮，检查送风阀或除灰装置工作是否正常，并定期清理漏煤和灰渣，防范炉排顶起。

　　定期检查给煤设备和排渣设备，确保润滑到位，及时处理问题。

　　2、炉墙、省煤器、炉门检查：

　　经常检查炉膛和烟道耐火砖墙管端、炉门、防火观察孔、出灰门、省煤器等处是否漏气。如发现漏气，应及时填塞修补。

　　3、绝缘层检查：

　　烧壳炉保温层可能长期脱落，增加锅炉热损失。因此，如果绝缘层脱落，须及时处理。

　　4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料箱处有填料密封。应经常检查这些部件，发现问题应及时处理。

　　5、安全附件检查：

　　定期检查水位表、压力表、安全阀，定期用手升降试验，防范腐蚀、卡涩。一旦安全附件损坏，须及时修理或更换。

　　6、汽包、引风机、旋转设备检修：

　　汽包和引风机应保持清洁。运行期间，轴承温度不得大于40℃。轴承箱的正常油位应保持在轴承箱高度的2/3。如果油量不足，应及时补充清洁合格的新油。定期检查地脚螺栓是否松动，设备运行是否正常，发现问题及时处理。

　　7、除尘器检修：

　　定期清理除尘器内积聚的粉尘，保持除尘器的严密性，及时清除漏气处，以免损坏除尘器的效率，导致除尘器不能正常工作。

　　8、定期检查水处理设备，监督水质运行：

　　一旦烧壳炉中的水质不合格，应及时查找原因，并及时更换故障离子。更换时，须对部门进行防腐处理，规避离子受损造成故障。