模壳焙烧炉的干式维护措施

　　干式维护的原则是保持模壳焙烧炉没有水分，具体方法是先清理焙烧炉的水垢、污垢和铁锈，打开人孔和手孔，干燥锅炉的声床或用木柴在炉排上点燃很小的火焰来干燥锅炉。如果有垂直过热器，应使用压缩空气或热空气将其吹干，然后将装有干燥剂的无盖非金属容器放入锅中。放置后，应发现锅中没有任何人和其他碎屑。关闭所有阀门、水阀、人孔和手孔，防范空气进入，使锅炉表面长期保持干燥。为了防止由于水蒸汽冷凝而对锅的外表面造成外部腐蚀，您可以每隔一段时间用很少的火（或放入干燥剂）烘烤锅。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米体积加入1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入罐内后，应每隔3个月左右进行一次检查，对失效的干燥剂应及时更换。在开始火灾之前，只要取出装有干燥剂的容器并关闭人孔，就可以根据需要注入水并开始火灾。这种干式维护方法适用于长期停用的锅炉。其他方法包括：

　　1、干燥方法：

　　模壳焙烧炉停机后，将炉水温度降至100℃，排空炉水，利用锅炉余热或将热风引入炉膛干燥。该方法适用于短期维护。

　　2、充氮方法：

　　向锅炉中注入纯氮气，并将氮气压力保持在0.05Mpa。这种方法适用于长期停机和维护。

　　3、锅炉定期维护：

　　锅炉房的定期维护应由操作人员和维护人员共同承担。锅炉户运行期间的维护工作应主要由锅炉户的操作员a进行，并辅以维护人员。这种维护称为一级维护。除一级维护外，锅炉的计划停运和设备维护或零部件更换被称为二级维护。二级维修工作以维修人员为主，操作人员为辅。

　　通常来说，模壳焙烧炉需要每1-3个月维护一次。个别部位（如水位计泄漏、照明损坏等）在日常维护和巡检中应及时解决。