影响模壳焙烧炉应用年限的因素分析

　　一、生产运行质量：

　　在日常生产过程中，如果出现以下不合格操作，会对模壳焙烧炉的使用年限产生不利影响。具体情况如下：充电过程与消防通道壁修整同时进行，增加了建筑材料污染阳极填料的风险；型壳焙烧炉阳极碳块放置位置与火道壁之间存在偏差。由于碳块放置位置不均匀合理，也会影响阳极填料的填充质量；在装卸结晶器壳焙烧炉时，人为失误造成碳块与防火通道壁的碰撞和挤压，会增加防火通道壁磨损变形的风险，在一定程度上影响结晶器壳焙烧炉的使用质量；分配管和吸入管使用不当也会增加火路和料箱的磨损风险，进而影响型壳焙烧炉的日常使用质量；

　　二、炉子建筑材料的质量：

　　模壳焙烧炉作为墙砖建筑材料的含量与焙烧炉的耐火性能、焙烧炉的抗压强度和抗折强度密切相关。根据调查数据，许多工业炉制造商在建造焙烧炉时没有对炉用建筑材料进行严格的质量检查和管理，这在生产活动中埋下了许多安全隐患。在焙烧炉中经过几年的焙烧生产，这种耐火材料将吸收并取代阳极碳中的K和Na金属。由于两种金属的膨胀系数不同，导致炉子建筑材料的结构损坏，严重影响了焙烧炉的使用质量。

　　三、烘箱干燥质量：

　　严格来说，耐火材料的热膨胀系数是影响烘箱施工质量的重要因素。焙烧炉内部装填时，应将快速煮熟的垃圾依次排列，并根据工业生产的需要按规定的升温速率升温。烘烤时，模壳焙烧炉内温度可达1200℃。理论上，这样的高温可以保障耐火材料的物理性能更加稳定。然而，如果加热速度控制不当，往往会产生相反的结果，这不仅会破坏耐火材料的物理性能，而且很容易导致严重的问题，如炉壁因烘烤结构软化而坍塌。在烘炉初期，需严格控制升温速率，避免因升温速率过快导致耐火材料内应力集中，导致砌体表面产生裂缝；烘烤结束后，严格控制冷却速度，避免烘烤炉因冷却速度过快而产生裂缝，影响烘烤炉施工质量。

　　四、炉子建造质量：

　　如果筑炉材料符合相应标准，筑炉工艺是否合理，可以说是影响型壳焙烧炉使用年限的主要因素之一。只有按照规定的工艺进行建造，才能使筑炉设施满足日常使用的需要。在实际施工过程中，经常会出现砂浆饱和度差、未使用石棉毡等问题，造成砖路缝隙过大、密封性差。模壳焙烧炉在日常使用中存在漏风、填料泄漏等问题，不仅会影响焙烧炉的使用年限，还会给工业生产带来诸多不利影响。