影响模壳焙烧炉使用年限的四大因素

    一、筑炉质量：

    如果筑炉材料符合相应标准，筑炉工艺是否合理可以视为影响模壳焙烧炉使用年限的主要因素之一。只有按照规定的工艺建造，筑炉设施才能满足日常使用需要。在实际施工过程中，由于不使用石棉毡导致砂浆饱和度差、砖缝过大、密封性差，在模壳烘炉的日常使用中经常会出现漏风、填料泄漏等问题，这会影响烘炉的使用年限，也会给工业生产带来诸多不利影响。

    二、炉膛材料质量：

    用作墙砖建筑材料的模壳烘炉的含量与烘炉的耐火性以及模壳烘烘炉的抗压强度和抗弯强度密切相关。调查数据显示，许多工业炉制造商在建造烘焙炉时，没有对炉建筑材料进行严格的质量检查和管理，这在生产活动中埋下了许多安全隐患。在焙烧炉中经过多年的焙烧和生产后，耐火材料将吸收并取代阳极碳中的K和Na金属。由于这两种金属的膨胀系数不同，炉子建筑材料的结构受损，严重影响了烘炉的使用质量。为了降低初期投资成本，一些制造商在焙烧炉的建造过程中使用了质量不合格的熔炉建筑材料，这将不可避免地导致焙烧炉的抗压强度、软化系数、抗弯性能和抗震性能无法达到行业标准，从而增加了熔炉坍塌和防火墙变形的风险。

    三、生产操作质量：

    在日常生产过程中，如果存在以下不合规操作，那么壳式焙烧炉的使用年限也会受到不利影响。具体情况是：炉装料过程与烟道壁修整同时进行，这增加了建筑材料污染阳极填料的风险；阳极碳块与壳式焙烧炉的烟道壁之间的距离不同。由于碳块放置不均匀、不合理，也会影响阳极填料的填充质量；在模壳焙烧炉的装料和卸料操作过程中，人为失误导致的碳块与烟道壁的碰撞和挤压，会增加烟道壁磨损和变形的风险，也会在一定程度上影响模壳焙烧的使用质量；物料分配和吸入管的不当使用也会增加火道和料箱的磨损风险，从而影响模壳烘炉的日常使用质量；如果焙烧炉长时间沿同一方向运行，定然会在耐火砖中造成过大的局部应力，增加烟道壁变形的风险，此外还会增加装料和卸料操作的难度。

    四、烘炉质量：

    干燥炉作为壳式焙烧炉的重要组成部分，主要起到排出炉内水蒸气的作用，以保障整个工业生产的顺利运行。严格来说，耐火材料的热膨胀系数是影响焙烧炉施工质量的重要因素。在填充焙烧炉时，需要将废弃和成熟的材料按顺序排列，并根据工业生产需求和特定的加热速率进行加热。烘烤时，模壳炉内的温度可高达1200℃。理论上，这样的高温可以确保耐火材料的物理性质越稳定。然而，如果加热速率控制不当，往往会产生适得其反的效果，这不仅破坏了耐火材料的物理性质，还容易因焙烧炉结构的软化而导致炉壁坍塌等严重问题。烘炉初期应严格控制升温速率，避免升温速率过快导致耐火材料应力集中，造成砌体表面开裂；烘烤结束时应严格控制冷却速度，避免冷却速度过快导致焙烧炉开裂，影响焙烧炉的施工质量。

    潍坊浩海热处理设备有限公司是一家从事热处理设备、精铸设备，生产制造的企业，模壳焙烧炉在出厂前为客户进行了规范烘焙，不但增加了熔炉质量，缩短了熔炉周期，还大大降低了客户的生产成本，延增了模壳焙烧处理炉的使用年限。